معدات لاسترداد ومعالجة مركزية لسوائل القطع

يمكن لنظام التوريد المركزي لسائل القطع مع التنقية أن يزيد من كفاءة الإنتاج، ويحافظ على جودة سائل القطع على المدى الطويل، ويستوفي احتياجات عمليات القطع والطحن. علاوة على ذلك، يقلل من العديد من التكاليف، ويحيط بيئة العمل في المصنع، ويقلل من تلوث البيئة بالمياه الملوثة من زاوية أخرى، ويحول النفايات إلى فائدة، ويقلل من كميات المياه الملوثة المنبعثة، مما يقدم مساهمات كبيرة في حماية البيئة.

يتم إدخال سائل القطع المركزي في النظام فور انتهاء كل عملية تشغيل، حيث يتم إزالة الشوائب المختلفة وتصحيح المؤشرات، ثم إعادته إلى الأداء الأمثل لسائل جديد للتوريد، مما يتحقق من إعادة التدوير دون استبدال، ويصل معدل استغلال سائل القطع إلى 95% أو أكثر. يُعرف نظام التوريد المركزي بالنسبة لأنظمة الوحدة الفردية، حيث يُجمع سائل القطع المستخدم في عمليات القطع في المصنع في بركة كبيرة، ويُنقله عبر قنوات السوائل إلى جميع معدات الماكينات. باستخدام نظام التوريد المركزي، يمكن جمع سائل القطع معًا، واختبار عيناته بشكل دوري لفحص قيمة PH، وتركيزه، وما إذا كان قد تعرض للتعفن أم لا. وهذا يُقوم بإزالة خطوات اختبار سائل القطع لكل وحدة من أنظمة الوحدات الفردية.

باستخدام نظام التوريد المركزي لسائل القطع، يمكن تصفيه وإعادة توليده بشكل مركزي، حيث يبلغ معدل إعادة توليد سائل القطع بعد معالجته بالغشاء العضوي النصفى حوالي 90%، ويتم إزالة رقائق المعادن والزيوت المختلفة الموجودة في سائل القطع، مما يطيل عمر خدمة سائل القطع. يمكن إعادة استخدام سائل القطع المصفي دوريًا، مما يقلل من تكاليف استخدام سائل القطع، ويحافظ على الموارد ويحيط بالبيئة. تتمثل مزايداته فيما يلي:
1) بيئة عمل أكثر أمانًا ومراعاة للبيئة في المصنع؛
2) زيادة الإنتاجية، تقليل التكاليف، وتعزيز القدرة التنافسية للمؤسسة؛
3) تقليل كميات النفايات من سائل القطع بنسبة 80% على الأقل؛
4) جعل إنتاج المصنع يتوافق مع متطلبات البيئة، وتقليل المخاطر البيئية؛
5) مساعدة المصنع على إنتاج منتجات ذات جودة مستمرة؛
6) توفير بيئة عمل أكثر صحة وأمانًا لموظفي المصنع.

الميزات الرئيسية لتصميم نظام التوريد المركزي لسائل القطع مع التنقية
1. تحقق من المراقبة التلقائية لسائل القطع عبر التحكم الآلي، مثل قيمة PH، الموصلية الكهربائية، درجة الحرارة، التركيز، إلخ؛
2. التوريد التلقائي وإرجاع السائل تلقائيًا، والتصفيح التلقائي لتحقيق التشغيل بدون إشراف بشري؛
3. التحكم الآلي في الجهاز، حيث يتم إكمال التشغيل والصيانة التلقائي لعمليات التغذية، التصفيح، الغسل، إلخ عبر وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، ويسمح بإيقاف التشغيل الطارئ في الموقع. أثناء تشغيل النظام، يتم إعداد معلمات النظام عبر الصمامات اليدوية؛
4. يتم اختيار مواد الغشاء والمعدات المساعدة من المواد التي تتحمل تآكل السائل، ويتم اختيار الأختام من البولي تيرافلورو إيثيلين؛
5. تصميم الجهاز مدمج وجذاب البنية، وتوزيعه منطقي، مع مساحة أقل للاستخدام؛
6. تقنية متقدمة، وتكلفة التشغيل منخفضة؛
7. عملية التشغيل والصيانة بسيطة، مع تحكم ذكي في الجهاز بالكامل، وواجهة شاشة تعمل باللمس؛
8. يمكن تقليل عدد البكتيريا المحددة في سائل القطع وقتلها، ويمكن إزالة الرائحة بشكل فعال؛
9. حماية المشغل، وتقليل الأضرار التي يسببها سائل القطع لصحة الإنسان؛
10. تطويل وقت استخدام سائل القطع، وزيادة عمر خدمة الأدوات القطع؛
11. جمع الزيوت المتبقية في خزان السوائل بسرعة، وتحقيق فصل الزيوت عن الماء بشكل كامل؛
12. التوريد التلقائي للسائل، دون الحاجة إلى مشاركة البشر؛
13. الحفاظ على درجة حرارة سائل القطع تلقائيًا (20-25 درجة مئوية).

تلميح هادف: السعر مرجعي فقط! يمكن الاتصال بالهاتف للطلب! يمكن تخصيص المنتج حسب طلب العميل!